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棗莊市復糧包裝機械有限公司
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影響粉狀、顆粒包裝機生產效率的常見故障的原因及處理方法
來源: | 作者:zzfuliang | 發布時間: 2024-02-27 | 1796 次瀏覽 | 分享到:

今天,我們坐在一起討論包裝崗位的常見故障和處理方法。以下是我自己總結的一些問題,這些問題不是特別全面。我希望你能提出不同的意見,讓我們一起交流我們的需求。

  當包裝機有問題時,首先,我們應該仔細檢查,看它出現在哪里。當我們不確定的時候,我們也可以用我們的耳朵聽,看看是否有空氣泄漏或異常噪音在任何地方。


  當包裝在正常運行時,也有完整和定期的檢查,通常問題的發生總是由小問題的積累引起的。我們的包裝系統主要由包裝機、輸送系統和碼垛系統組成。其中,包裝系統和碼垛系統問題最多,輸送系統基本上沒有任何重大問題。讓我們先談談包裝系統中經常出現的問題。包裝機常見故障及處理:

  一、稱重不準確;秤進料后,料斗中有多余的物料或控制柜顯示屏上有負數。

  1、首先檢查控制柜顯示屏上的精細充電參數設置可能是該參數設置太小,達不到,導致粗進速度過快,最終影響包裝重量。將此參數調整到合理的范圍。以前,我們包裝的精細進料參數高于3.0。現在,由于包裝機已經使用了很長時間并且已經磨損,所有這些都會影響秤的靈敏度,所以我們現在將精細進料參數設置為大約2.5,有時甚至達到2.1和2.2。同時,該參數不能設置得太大。我相信每個人都聽說過有一次秤的粗螺旋進料不起作用,因為這個參數設置得太大了。

  2、走到包裝機平臺,打開稱重料斗的側箱板,查看氣缸的供氣管及其接頭是否有損壞。

  不好。一般來說,當空氣供應管損壞時可以聽到聲音,但是進料筒在密封空間中工作,所以損壞后聲音并不特別明顯。找到合適類型的供氣管進行更換。如果接頭損壞,現在更換更麻煩。因為沒有太多合適的儀器備件,我們有時需要找到自己的方法來解決它。

  3、這時候材料可能太濕了。稱重料斗進料時,物料不能完全甩干凈。但是,當用于裝載稱重料斗時,此時稱重料斗的指示器編號將為負。首先停止刮板輸送機,關閉秤,然后將秤要包裝的重量設定值降低到20公斤以下,然后打開秤進行下料,直到緩沖料斗中的剩余物料完全排出。如果真的不可能切割材料,必須打開秤的頂蓋來挖掘材料。

  4、這種情況一旦發生,即當A和B標尺同時切割時,會影響其中一個標尺

的切割精度這需要用不準確的進料來調整秤的精細進料,這自然會解決這種情況。現在我們只能正常打開a秤,并在下次檢修時修理b秤,這樣我們就可以看到兩個秤一起打開的壯觀景象。

  二、在包裝機的進給過程中,包裝好的包裝會脫落

  1、停止包裝機的工作,檢查主夾袋一側的兩個橡膠墊是否損壞。如果小袋因此掉落,請及時聯系裝配工將其穩定或更換。

  2、檢查擺臂是否使袋子變直。有時,袋子的一側被送到該位置,而主夾具和側夾具的另一側沒有被夾緊。出現這種情況的可能性有幾種:

  (1)袋子入口檢測的光電位置太靠前或太靠后,此時擺臂和袋子開口吸盤根本無法將袋子送直光電位置應調整為平行于袋口邊緣和開啟位置的前緣。

  (2)放在垃圾袋里的包裝袋一開始不是直的。停止包裝機,將包裝袋整齊地放入袋倉。

  (3)長時間工作后,袋吸盤會變平、變形、損壞和泄漏,使吸盤恢復正常或更換。

  (4)如果袋口的吸盤損壞或真空度不夠,應更換或清洗真空過濾器和皮管。務必檢查供氣管道是否漏氣或損壞。

  (5)內外鏈條脫落嚴重或內外鏈條不直,也會影響包裝袋的開口質量。當這種情況發生時,袋子的開口不會是直的,并且擺臂上的袋子不會將袋子送到正確的位置。

  三、縫紉機的密封不正常。有時袋口不能順利地送入縫紉機。縫紉機只能縫一半或者根本不能縫。


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